Broyeur-raffineur 85 kg
Le broyeur-raffineur KADZAMA 85 kg est conçu pour les ateliers qui travaillent régulièrement avec des volumes importants. Il permet de préparer des lots de 50 à 85 kg de chocolat, de praliné, de pâte de fruits secs ou de pâte à tartiner.
Également appelé mélangeur à chocolat ou chocolate melanger, cet équipement est adapté aux cycles de production longs, qui peuvent durer plusieurs dizaines d’heures. Il ne s’agit donc pas simplement d’un mélangeur de grande capacité, mais d’une machine pensée pour un travail régulier à l’échelle d’un atelier professionnel.
Ses meules en granit naturel assurent successivement le broyage, l’affinage et le travail prolongé de la masse, le tout dans une seule cuve. Pour la fabrication du chocolat, le raffinage et le conchage peuvent ainsi être réalisés avec le même équipement.
Selon la recette et les réglages utilisés, la finesse peut atteindre 15 microns. Le contrôle de la température et de la vitesse contribue à maintenir des conditions régulières tout au long du cycle.
Produits réalisables avec le broyeur-raffineur 85 kg
- Chocolat bean-to-bar : noir, au lait, blanc, végan et autres recettes à base de cacao.
- Pralinés et pâtes de fruits secs : noisette, amande, pistache, noix de cajou, noix de coco et autres fruits à coque.
- Pâtes de graines : sésame, tournesol, lin, pavot, courge et autres graines riches en matières grasses.
- Pâtes à tartiner et fourrages : gianduja, pâtes chocolat-noisette, préparations véganes et autres masses grasses.
Capacité réelle de production
La productivité dépend du produit et surtout de la finesse recherchée. Un chocolat nécessitant un long raffinage et un conchage demande beaucoup plus de temps qu'une pâte de fruits secs.
Le tableau ci-dessous permet d'estimer la production du modèle 85 kg selon le type de produit.
| Produit | Temps nécessaire | Productivité mensuelle |
| Chocolat | 48–72 heures | 500 à 1275 kg |
| Pâtes à tartiner | 12–24 heures | 1500 à 5100 kg |
| Pâte 100 % fruits secs et graines | 8–24 heures | 3000 à 6615 kg |
Ces valeurs restent indicatives : la durée réelle dépend de la recette, de la matière première, de la granulométrie recherchée et des conditions de production.
Conçu pour résoudre les problèmes réels d'une production en continu
La masse chauffe pendant les longues heures de raffinage
Le raffinage génère naturellement de la chaleur par friction. Sur un cycle de plusieurs dizaines d'heures, une température excessive peut modifier la texture et le goût du produit. Elle est particulièrement critique pour certaines pâtes de fruits secs ainsi que pour le chocolat au lait ou blanc.
Solution KADZAMA : le modèle 85 kg mesure directement la température de la masse. L'opérateur définit la température maximale souhaitée et le système adapte la vitesse de travail pour aider à maintenir le produit dans la plage définie.
Cela permet de travailler de manière plus régulière et de réduire les variations de qualité entre les lots.
Les masses très denses peuvent freiner ou bloquer les meules
Au démarrage ou lors du travail de recettes épaisses, la masse peut créer une forte résistance autour des meules. Sur une machine de production, un blocage signifie arrêt du processus et intervention de l'opérateur.
Solution KADZAMA : la fonction de mouvement inverse permet de faire tourner brièvement la cuve dans le sens opposé afin de libérer les meules.
Le redémarrage est plus simple et le risque de perdre du temps sur un lot très dense est réduit.
Une mauvaise circulation du produit ralentit le raffinage
Pour raffiner efficacement une masse de plusieurs dizaines de kilos, il ne suffit pas de poser de grandes pierres dans une grande cuve. Le produit doit constamment revenir dans la zone de contact entre les meules et le fond de la cuve.
Solution KADZAMA : les meules utilisent une rainure en spirale qui dirige le mouvement de la masse sous les pierres et augmente le contact avec la surface de travail.
Le produit circule de manière plus régulière sous les meules, ce qui améliore l'efficacité du raffinage et contribue à obtenir une texture plus homogène, notamment avec les masses grasses et denses.
Une machine utilisée pendant 24 à 72 heures impose une forte charge électrique
Un broyeur-raffineur professionnel peut fonctionner pendant plusieurs jours pour un seul lot de chocolat. Avec une machine de cette puissance, la manière dont la charge électrique est distribuée devient importante pour la fiabilité de l'installation.
Solution KADZAMA : le modèle 85 kg peut être réalisé en configuration triphasée.
La charge électrique est alors répartie entre les trois phases. Le courant passe d'environ 15–18 A à 6–7 A par phase, ce qui réduit la charge sur chaque ligne et aide à limiter l'accumulation de chaleur dans le câblage.
C'est une configuration particulièrement adaptée aux ateliers où le mélangeur est utilisé régulièrement et pendant de longues périodes.
Les arrêts pour maintenance réduisent rapidement la capacité réelle de production
Sur une machine qui travaille plusieurs jours par semaine, la facilité de maintenance a un impact direct sur la production disponible.
Solution KADZAMA : le système de rotation des pierres utilise des bagues remplaçables plutôt qu'une construction difficile à entretenir. En cas d'usure, les bagues peuvent être remplacées sans immobiliser toute la machine pour une intervention complexe.
La conception vise ainsi à réduire le temps d'arrêt et à simplifier l'entretien courant dans l'atelier.
Le changement de recette peut immobiliser une grande machine pendant des heures
Un équipement de 85 kg est souvent utilisé pour plusieurs références : chocolat noir, chocolat au lait, praliné, pistache ou autres pâtes de fruits secs. Dans ce cas, le nettoyage entre deux productions devient une vraie question de productivité.
Solution KADZAMA : la cuve et les éléments de travail sont conçus pour faciliter le déchargement et le nettoyage. Les grattoirs sont amovibles et disposent d'un emplacement dédié sur la machine après démontage.
L'objectif est simple : passer plus facilement d'une production à l'autre sans transformer chaque changement de recette en opération de maintenance.
Intégration dans une ligne de production
Le broyeur-raffineur 85 kg peut être utilisé avec un tamis vibrant pour filtrer le produit après raffinage, ainsi qu'avec un chariot pour tamis vibrant.
Associé à un winnower cacao et à un torréfacteur, il peut être intégré dans une ligne complète de production bean-to-bar.
Pour des volumes plus faibles, KADZAMA propose également des modèles 20 kg, 35 kg et 65 kg.
```La charge minimale de mélangeur se trouve dans le tableau ci-dessous:
| Mélangeur 7 kg | 4,5 kg |
| Mélangeur 35 kg | 20 kg |
| Mélangeur 65 kg | 40 kg |
| Mélangeur 85 kg | 50 kg |
| Mélangeur 7 kg lite | 4,5 kg |
| Mélangeur 20 kg (style rétro) | 12 kg |
| Mélangeur 40 kg (style rétro) | 25 kg |
| Mélangeur 65 kg (style rétro) | 40 kg |
| Mélangeur 90 kg (style rétro) | 55 kg |
Il est nécessaire de charger le mélange au niveau des essieux pour que les bagues soient complètement recouvertes de masse. Ceci est nécessaire pour éviter le coincement des pierres et pour réduire l'usure des douilles (voir figure ci-dessous).
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